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本課程主要分兩大塊，沖壓模具和注塑模具。側重點為：介紹各個模具的典型結構的原理動畫、零件的各種構成·、組件的裝配原則介紹、加工工藝流程、模具沖壓或者注塑如何成型的內在原理介紹動畫以及模具的安裝拆卸，讓理解更直觀。

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教學目錄
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注塑模具系列大水口模 1.1 概述 1.1.1 模具介紹 1.2.1 澆注系統 1.3.1 成型零件 1.3.1.1型腔 1.3.2.1導柱 1.4.1型腔及型芯工藝分析 1.5.1 概述 1.5.2.1 型腔與定模板的裝配 1.3.3.1定模座板 1.3.4.1定位圈測試用三級目錄測試用四級目錄測試用測試用三級目錄2 測試用四級目錄2 1.1概述 1.1.1 模具介紹 1.2.1卸料機構 1.3.1 成型零件 1.3.1.1凸模 1.3.2.1導柱 1.3.5.1上模座 1.4.1凸模加工工藝卡 1.5.1零部件的裝配 1.5.1.1凸模與凸模固定板的裝配 1.5.3.1前模滑塊機構的裝配 1.1 概述 1.1.1 模具介紹 1.3.4.1模柄 1.2.1卸料機構 1.3.1 成型零件 1.3.1.1 沖針 1.3.2.1導柱 1.3.3.1上模座 1.3.4.1模柄 1.4.1凸模加工工藝卡 1.5.1零部件的裝配 1.5.1.1沖針與凸模固定板的裝配 1.5.2.1模具總裝配 1.1 概述 1.1.1 模具介紹 1.2.1卸料機構 1.3.1 成型零件 1.3.1.1凸模 1.3.2.1導柱 1.3.3.1上模座 1.3.4.1模柄 1.4.1凸模固定板加工工藝卡 1.5.1零部件的裝配 1.5.1.1凸模與凸模固定板的裝配 1.1 概述 1.1.1 模具介紹 1.2.1 澆注系統 1.3.1 成型零件 1.3.2.1導柱 1.3.1.1型腔 1.3.3.1定模座板 1.3.4.1定位圈 1.4.1型腔及型芯工藝分析 1.5.1 概述 1.5.2.1 型腔與定模板的裝配 1.5.3.1旋轉螺紋機構裝配 1.1 概述 1.1.1 模具介紹 1.2.1 澆注系統 1.3.1 成型零件 1.3.1.1型腔 1.3.2.1導柱 1.3.3.1定模座板 1.3.4.1定位圈 1.4.1型腔及型芯工藝分析 1.5.1概述 1.5.2.1型腔與定模板的裝配 1.5.3.1頂出機構裝配 1.1 概述 1.1 概述 1.1.1 模具介紹 1.2.1 澆注系統 1.3.1 成型零件 1.3.1.1型腔 1.3.2.1導柱 1.3.3.1定模座板 1.3.4.1定位圈 1.4.1型腔及型芯工藝分析 1.5.1 概述 1.5.2.1 型腔與定模板的裝配 1.5.3.1頂出機構裝配 1.1 概述 1.1.1 模具介紹 1.2.1 澆注系統 1.3.1 成型零件 1.3.1.1型腔 1.3.2.1導柱 1.3.3.1定模座板 1.3.4.1定位圈 1.4.1型腔及型芯工藝分析 1.5.1 概述 1.5.2.1 型腔與定模板的裝配 1.5.3.1前模滑塊機構的裝配 1.1 概述 1.1.1 模具介紹 1.2.1 澆注系統 1.3.1 成型零件 1.3.1.1型腔 1.3.2.1導柱 1.3.3.1定模座板 1.1.1 模具介紹 1.2.1 澆注系統 1.3.1 成型零件 1.3.1.1型腔 1.3.2.1導柱 1.3.3.1定模座板 1.3.4.1定位圈 1.4.1型腔及型芯工藝分析 1.5.1 概述 1.3.4.1定位圈 1.4.1型腔及型芯工藝分析 1.5.1概述 1.5.2.1 型腔與定模板的裝配 1.5.3.1水口板裝配 1.1 概述 1.1.1 模具介紹 1.2.1 澆注系統 1.3.1 成型零件 1.3.1.1型腔 1.3.2.1導柱 1.3.3.1定模座板 1.3.4.1定位圈 1.4.1型腔及型芯工藝分析 1.5.1 概述 1.5.3.1行位機構裝配 1.1 概述 1.1.1 模具介紹 1.2.1 澆注系統 1.3.1 成型零件 1.3.1.1型腔 1.3.2.1導柱 1.3.3.1定模座板 1.3.4.1定位圈 1.4.1型腔及型芯工藝分析 1.5.1 概述 1.5.2.1 型腔與定模板的裝配 1.5.3.1熱流道裝配 1.1 概述 1.1.1 模具介紹 1.2.1 澆注系統 1.3.1 成型零件 1.3.1.1型腔 1.3.2.1導柱 1.3.3.1定模座板 1.1 概述 1.1.1 模具介紹 1.2.1 澆注系統 1.3.4.1定位圈 1.3.1 成型零件 1.3.1.1型腔 1.3.2.1導柱 1.4.1型腔及型芯工藝分析 1.3.3.1定模座板 1.5.1 概述 1.3.4.1定位圈 1.5.2.1 型腔與定模板的裝配 1.5.3.1彎管抽芯機構裝配 1.4.1型腔及型芯工藝分析 1.5.1 概述 1.1 概述 1.1.1 模具介紹 1.5.2.1型腔與定模板的裝配 1.5.3.1行位機構的裝配 1.2.1 澆注系統 1.3.1 成型零件 1.3.1.1型腔 1.3.2.1導柱 1.3.3.1定模座板 1.3.4.1定位圈 1.1 概述 1.1.1 模具介紹 1.2.1卸料機構 1.4.1型腔及型芯工藝分析 1.3.1 成型零件 1.3.1.1凸模 1.3.2.1導柱 1.3.3.1上模座 1.5.1 概述 1.3.4.1模柄 1.5.2.1 型腔與定模板的裝配 1.4.1凸模固定板加工工藝卡 1.5.1零部件的裝配 1.5.1.1凸模與凸模固定板的裝配 1.5.3.1頂出機構裝配 1.5.2.1模具總裝配 1.1 概述 1.1 概述 1.1.1 模具介紹 1.1.1 模具介紹 1.1 概述 1.2.1卸料機構 1.2.1頂件機構 1.3.1 成型零件 1.3.1.1凸模 1.3.2.1導柱 1.3.3.1上模座 1.3.1 成型零件 1.3.1.1凸模 1.3.4.1模柄 1.3.2.1導柱 1.4.1凸模加工工藝卡 1.3.3.1上模座 1.5.1零部件的裝配 1.1.1 模具介紹 1.5.1.1凸模與凸模固定板的裝配 1.5.2.1模具總裝配 1.2.1卸料機構 1.1 概述 1.3.1 成型零件 1.3.4.1模柄 1.1.1 模具介紹 1.3.1.1凸模 1.2.1卸料機構 1.3.1 成型零件 1.3.2.1導柱 1.3.1.1凸模 1.3.3.1上模座 1.4.1凸模固定板加工工藝卡 1.3.2.1導柱 1.5.1零部件的裝配 1.3.3.1上模座 1.5.1.1凸模與凸模固定板的裝配 1.3.4.1模柄 1.3.4.1模柄 1.5.2.1模具總裝配 1.4.1凸模加工工藝卡 1.4.1凸模加工工藝卡 1.5.1零部件的裝配 1.5.1.1凸模與凸模固定板的裝配 1.5.1零部件的裝配 1.5.1.1凸模與凸模固定板的裝配 1.5.2.1模具總裝配 1.5.2.1模具總裝配 1.5.2.1 型腔與定模板的裝配 1.5.2.1 型腔與定模板的裝配 1.5.3.1斜頂機構裝配 1.5.2.1壓邊裝置裝配 1.5.3.1模具總裝配 1.1 概述 1.1.1 模具介紹 1.2.1 澆注系統 1.3.1 成型零件 1.3.1.1型腔 1.3.2.1導柱 1.3.3.1定模座板 1.3.4.1定位圈 1.4.1型腔及型芯工藝分析 1.5.1 概述 1.5.2.1型腔與定模板的裝配 1.5.3.1行位機構的裝配 1.1 概述 1.1.1 模具介紹 1.3.1 成型零件 1.1 概述 1.1.1模具介紹 1.3.1 成型零件 1.3.1.1型腔 1.3.2.1導柱 1.3.1.1 型腔 1.3.3.1定模座板 1.3.2.1 導柱 1.3.3.1 定模座板 1.4.1型腔與定模板的裝配 1.1 概述 1.1.1 模具介紹 1.3.1 成型零件 1.3.1.1型腔 1.3.2.1導柱 1.3.3.1定模座板 1.4.1型腔與定模板的裝配 1.3.4.1 主流道襯套 1.4.1 型腔與定模板的裝配 1.1 概述 1.1.1 模具介紹 1.3.1 成型零件 1.3.1.1 型腔 1.3.2.1 導柱 1.3.3.1 定模座板 1.4.1 型腔與定模板的裝配 1.1 概述 1.1.1 模具介紹 1.3.1 成型零件 1.3.1.1 型腔 1.3.2.1 導柱 1.3.3.1 定模座板 1.3.4.1 主流道襯套 1.4.1 型腔與定模板的裝配 1.1 概述 1.1.1模具介紹 1.3.1成型零件 1.3.1.1型腔 1.3.2.1導套 1.3.3.1定模座板 1.4.1 型腔與定模板的裝配 1.1 概述 1.1.1 模具介紹 1.3.1 成型零件 1.3.1.1型腔 1.3.2.1導柱 1.3.3.1定模座板 1.4.1型腔與定模板的裝配 1.1 概述 1.1.1模具介紹 1.3.1成型零件 1.3.1.1型腔 1.3.2.1導柱 1.3.3.1定模座板 1.4.1型腔與定模板的裝配 1.1 概述 1.1.1 模具介紹 1.3.1 成型零件 1.3.1.1型腔 1.3.2.1導柱 1.3.3.1定模座板 1.4.1型腔與定模板的裝配模具設計與制造第1章緒論 1.1 模具分類 2.1 沖壓成形特點與分類 2.4.1 曲柄壓力機 3.1 沖裁變形過程分析 3.2.1 間隙對沖裁件質量的影響 3.3.1 沖裁力的計算 3.5.1單工序模 3.6.1工作零件 3.7.1 沖裁件工藝設計 5.1 圓筒件拉深變形過程分析 5.1.1 拉深變形過程 5.2.1 圓筒件拉深零件毛坯尺寸的計算 4.1 彎曲變形過程分析 4.6.1 V形件彎曲模 7.1 模具加工工藝規程編制 7.1.1 編制工藝規程的原則與依據 7.2.1 外形加工 7.4.1 電火花加工 6.1概述 6.1.1塑件的結構工藝性 6.2.1 注塑成型原理及工藝特點 8.1 模具的質量要求和標準 9.1 模具設計技術的發展趨勢 9.4.1 高速切削在模具加工中的應用及發展趨勢 8.2.1 常規量具 8.3.1 模具零件的常用聯接方法 8.4.1 冷沖模裝配要點 8.5.1 型芯與固定板 1.2.1 澆注系統 1.2.1 澆注系統 1.2.1 澆注系統 1.2.1 澆注系統 1.2.1 澆注系統 1.2.1 澆注系統 1.2.1 澆注系統 1.2.1 澆注系統 1.2.1 澆注系統 1.1 概述 1.1.1模具介紹 1.2.1卸料機構 1.3.1 成型零件 1.3.1.1凸模 1.3.2.1導柱 1.3.3.1上模座 1.4.4.1模柄 1.5.1零部件的裝配 1.5.1.1凸模與凸模固定板的裝配 1.1 概述 1.1.1模具介紹 1.2.1卸料機構 1.2.1卸料機構 1.3.1 成型零件 1.3.1 成型零件 1.3.1.1凸模 1.3.1.1凸模 1.3.2.1導柱 1.3.2.1導柱 1.3.3.1上模座 1.3.3.1上模座 1.5.1零部件的裝配 1.5.1.1凸模與凸模固定板的裝配 1.1 概述 1.1.1模具介紹 1.4.4.1模柄 1.5.1零部件的裝配 1.4.4.1模柄 1.1 概述 1.1.1模具介紹 1.2.1卸料機構 1.3.1 成型零件 1.3.1.1凸模 1.3.2.1導柱 1.3.3.1上模座 1.4.4.1模柄 1.5.1 零部件的裝配 1.5.1.1凸模與凸模固定板的裝配 1.5.1.1凸模與凸模固定板的裝配工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整工作原理整落料模 1.1 概述 1.1.1 模具介紹 1.2.1 卸料機構 1.3.1 成型零件 1.3.1.1 凸模 1.3.2.1 導柱 1.3.3.1 上模座 1.3.4.1 模柄 1.4.1 凸模加工工藝卡 1.5.1 零部件的裝配 1.5.1.1 凸模與凸模固定板的裝配工作原理整小水口模沖孔模 1.1.2 產品介紹 1.2 典型結構和機構 1.2.2 冷卻系統 1.3.1.2型芯 1.3.2 導向零件 1.3.2.2導套 1.5.2組件的裝配 1.3.3.2定模板 1.3.4.2法蘭唧嘴 1.1.2 產品介紹 1.2典型結構和機構 1.2.2沖裁機構 1.3.1.2凹模 1.3.2 導向零件 1.3.2.2導套 1.3.5.2凸模固定板 1.4.2凸模固定板加工工藝卡 1.5.1.2凹模與凹模固定板的裝配 1.5.2模具總裝配 1.4.2型腔工藝卡 1.1.2 產品介紹 1.2 典型結構和機構 1.2.2沖裁機構 1.3.4.2塞打螺釘 1.3.2 導向零件 1.3.1.2 凹模 1.3.2.2導套 1.3.3.2凸模固定板 1.3.4.2塞打螺釘 1.4.2凸模固定板加工工藝卡 1.5.2模具總裝配 1.5.1.2凹模與凹模固定板的裝配 1.1.2 產品介紹 1.2 典型結構和機構 1.2.2彈壓料機構 1.3.1.2凹模 1.3.2 導向零件 1.3.2.2導套 1.3.3.2凸模固定板 1.3.4.2塞打螺釘 1.5.1.2凹模與凹模固定板的裝配 1.5.2典型機構裝配 1.1.2 產品介紹 1.2 典型結構和機構 1.2.2 冷卻系統 1.3.2 導向零件 1.3.1.2型芯 1.3.2.2導套 1.3.3.2定模板 1.3.4.2澆口套 1.4.2型腔工藝卡 1.5.2組件的裝配 1.2 典型結構和機構 1.1.2 產品介紹 1.2.2 冷卻系統 1.3.1.2型芯 1.3.2 導向零件 1.3.2.2導套 1.3.3.2定模板 1.3.4.2澆口套 1.4.2型腔工藝卡 1.5.2組件的裝配 1.2 典型結構和機構 1.2 典型結構和機構 1.1.2 產品介紹 1.2.2 冷卻系統 1.3.2 導向零件 1.3.1.2型芯 1.3.2.2導套 1.3.3.2定模板 1.3.4.2澆口套 1.4.2型腔工藝卡 1.5.2組件的裝配 1.2 典型結構和機構 1.1.2 產品介紹 1.2.2 冷卻系統 1.3.2 導向零件 1.3.1.2型芯 1.3.2.2導套 1.3.3.2定模板 1.3.4.2澆口套 1.4.2型腔工藝卡 1.5.2組件的裝配 1.1.2 產品介紹 1.2 典型結構和機構 1.2.2 冷卻系統 1.3.1.2型芯 1.3.2 導向零件 1.3.2.2導套 1.3.3.2定模板 1.1.2 產品介紹 1.3.2 導向零件 1.3.1.2型芯 1.3.2.2導套 1.3.3.2定模板 1.2.2 冷卻系統 1.3.4.2澆口套 1.4.2型腔工藝卡 1.5.2組件的裝配 1.3.4.2澆口套 1.4.2型腔工藝卡 1.5.2組件的裝配 1.1.2 產品介紹 1.2 典型結構和機構 1.2.2 冷卻系統 1.3.1.2型芯 1.3.2 導向零件 1.3.2.2導套 1.3.3.2定模板 1.3.4.2澆口套 1.4.2型腔工藝卡 1.1.2 產品介紹 1.2 典型結構和機構 1.2.2 冷卻系統 1.3.1.2型芯 1.3.2 導向零件 1.3.2.2導套 1.3.3.2定模板 1.3.4.2澆口套 1.4.2型腔工藝卡 1.5.2組件的裝配 1.1.2 產品介紹 1.2 典型結構和機構 1.2.2 冷卻系統 1.3.1.2型芯 1.3.2 導向零件 1.3.2.2導套 1.3.3.2定模板 1.2 典型結構和機構 1.1.2 產品介紹 1.2.2 冷卻系統 1.3.4.2法蘭唧嘴 1.3.2 導向零件 1.3.1.2型芯 1.3.2.2導套 1.3.3.2定模板 1.4.2型腔工藝卡 1.3.4.2澆口套 1.5.2組件的裝配 1.4.2型腔工藝卡 1.5.2組件的裝配 1.1.2 產品介紹 1.2 典型結構和機構 1.2.2 冷卻系統 1.3.1.2型芯 1.3.2 導向零件 1.3.2.2導套 1.3.3.2定模板 1.3.4.2澆口套 1.1.2 產品介紹 1.2 典型結構和機構 1.2.2彈壓料機構 1.4.2型腔工藝卡 1.3.1.2凹模 1.3.2 導向零件 1.3.2.2導套 1.3.3.2凸模固定板 1.3.4.2塞打螺釘 1.5.2組件的裝配 1.5.1.2凹模與凹模固定板的裝配 1.5.2模具總裝配 1.1.2 產品介紹 1.1.2 產品介紹 1.2 典型結構和機構 1.2 典型結構和機構 1.2.2沖裁機構 1.2.2折彎機構 1.3.1.2凹模 1.3.2 導向零件 1.3.2.2導套 1.3.3.2凸模固定板 1.3.1.2凹模 1.3.4.2塞打螺釘 1.3.2 導向零件 1.3.2.2導套 1.4.2凸模固定板加工工藝卡 1.3.3.2凸模固定板 1.1.2 產品介紹 1.5.1.2凹模與凹模固定板的裝配 1.2 典型結構和機構 1.5.2模具總裝配 1.2.2沖裁機構 1.1.2 產品介紹 1.3.4.2塞打螺釘 1.2 典型結構和機構 1.3.1.2凹模 1.2.2沖裁機構 1.3.2 導向零件 1.3.2.2導套 1.3.1.2凹模 1.3.2 導向零件 1.3.3.2凸模固定板 1.3.2.2導套 1.5.2模具總裝配 1.3.3.2凸模固定板 1.5.1.2凹模與凹模固定板的裝配 1.3.4.2塞打螺釘 1.3.4.2塞打螺釘 1.4.2凸模固定板加工工藝卡 1.4.2凸模固定板加工工藝卡 1.5.1.2凹模與凹模固定板的裝配 1.5.1.2凹模與凹模固定板的裝配 1.5.2模具總裝配 1.5.2模具總裝配 1.5.2.2型芯與動模板的裝配 1.5.2.2 型芯與動模板的裝配 1.5.2.2 型芯與動模板的裝配 1.5.2.2 型芯與動模板的裝配 1.5.2.2 型芯與動模板的裝配 1.5.2.2 型芯與動模板的裝配 1.5.2.2 型芯與動模板的裝配 1.5.2 組件的裝配 1.5.2.2 型芯與動模板的裝配 1.5.2.2 型芯與動模板的裝配 1.5.2.2 型芯與動模板的裝配 1.5.2.2 型芯與動模板的裝配 1.5.2.2 型芯與動模板的裝配 1.4.2凹模固定板加工工藝卡 1.4.2凹模固定板加工工藝卡 1.4.2凹模固定板加工工藝卡 1.1.2 產品介紹 1.2 典型結構和機構 1.2.2 冷卻系統 1.3.1.2型芯 1.3.2 導向零件 1.3.2.2導套 1.3.3.2定模板 1.3.4.2澆口套 1.4.2型腔工藝卡 1.5.2組件的裝配 1.5.2.2型芯與動模板的裝配 1.1.2 產品介紹 1.3.2 導向零件 1.1.2產品介紹 1.3.1.2型芯 1.3.2 導向零件 1.3.2.2導套 1.3.1.2 型芯 1.3.3.2定模板 1.3.2.2 導套 1.3.3.2 水口托板 1.4.2型芯與動模板的裝配 1.1.2 產品介紹 1.3.1.2型芯 1.3.2 導向零件 1.3.2.2導套 1.3.3.2定模板 1.4.2型芯與動模板的裝配 1.3.4.2 內六角螺釘 1.4.2 型芯與動模板的裝配 1.1.2 產品介紹 1.3.2 導向零件 1.3.1.2 型芯 1.3.2.2 導套 1.3.3.2 定模板 1.4.2 型芯與定模板的裝配 1.1.2 產品介紹 1.3.2 導向零件 1.3.1.2 型芯 1.3.2.2 導套 1.3.3.2 水口托板 1.3.4.2 內六角螺釘 1.4.2 型芯與動模板的裝配 1.1.2產品介紹 1.3.1.2型芯 1.3.2導向零件 1.4.2 型芯與動模板的裝配 1.1.2 產品介紹 1.3.1.2型芯 1.3.2 導向零件 1.3.2.2導套 1.3.3.2定模板 1.4.2型芯與動模板的裝配 1.3.1.2型芯 1.3.2導向零件 1.3.2.2導套 1.3.3.2定模板 1.4.2型芯與動模板的裝配 1.1.2 產品介紹 1.3.2 導向零件 1.3.1.2型芯 1.3.2.2導套 1.3.3.2定模板 1.4.2型芯與動模板的裝配第2章沖壓成形概述 1.2 模具在生產中的地位 2.2 沖壓模具設計與制造的內容 2.4.2 摩擦壓力機 3.2 沖裁模間隙 3.2.2 間隙對沖裁力的影響 3.3.2卸料力、推件力和頂件力的計算 3.5.2復合模 3.6.2定位零件 3.7.2模具設計要點 5.1.2拉深過程中材料的應力與應變 5.2拉深工藝計算 5.2.2拉深系數的計算和拉深次數的決定 4.2 最小相對彎曲半徑 4.6.2 U形件彎曲模 7.1.2 模具零件工藝規程的主要內容 7.2 模具主要零件的機械加工 7.2.2 劃線 6.1.2注塑成型設備 6.2注塑成型工藝及注塑模 6.2.2注塑模的分類及結構組成 8.2 模具檢驗的常用工具 9.2模具加工技術的發展方向 8.2.2 專用量具 8.3.2 低熔點合金的應用 8.4.2 主要組件的裝配 8.5.2 型腔凹膜與動、定模板 9.4.2 快速模具制造技術 7.4.2 電火花線切割加工 1.2 典型結構和機構 1.2.2 冷卻系統 1.2 典型結構和機構 1.2.2 冷卻系統 1.2 典型結構和機構 1.2.2 冷卻系統 1.2 典型結構和機構 1.2.2 冷卻系統 1.2 典型結構和機構 1.2.2 冷卻系統 1.3.3.2水口托板 1.2 典型結構和機構 1.2.2 冷卻系統 1.2 典型結構和機構 1.2.2 冷卻系統 1.2 典型結構和機構 1.2.2 冷卻系統 1.2 典型結構和機構 1.2.2 冷卻系統 1.2 典型結構和機構 1.2.2彈壓料機構 1.3.1.2凹模 1.3.2 導向零件 1.3.3.2凸模固定板 1.4.4.2塞打螺釘 1.5.1.2凹模與凹模固定板的裝配 1.2 典型結構和機構 1.2 典型結構和機構 1.2.2彈壓料機構 1.2.2彈壓料機構 1.3.1.2凹模 1.3.1.2凹模 1.3.2 導向零件 1.3.2 導向零件 1.3.3.2凸模固定板 1.3.3.2凸模固定板 1.5.1.2凹模與凹模固定板的裝配 1.1.2產品介紹 1.1.2產品介紹 1.4.4.2塞打螺釘 1.4.4.2塞打螺釘 1.2 典型結構和機構 1.1.2產品介紹 1.2.2彈壓料機構 1.3.1.2凹模 1.3.2 導向零件 1.3.3.2凸模固定板 1.4.4.2塞打螺釘 1.5.1.2凹模與凹模固定板的裝配 1.5.1.2凹模與凹模固定板的裝配工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 工作原理3/4 1.1.2 產品介紹 1.2 典型結構和機構 1.2.2 沖裁機構 1.3.2 導向零件 1.3.1.2 凹模 1.3.2.2 導套 1.3.3.2 凸模固定板 1.3.4.2 塞打螺釘 1.4.2 凸模固定板加工工藝卡 1.5.1.2 凹模與凹模固定板的裝配 1.5.2 模具總裝配工作原理3/4 推板模沖壓模具系列折彎（彎曲）模 1.1.3 2D總裝圖 1.2.3 頂出系統 1.3 模具零件 1.5.3典型結構的裝配 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3動模板 1.3.4.3內六角螺釘 1.3模具零件 1.3.3 模胚零件 1.3.5.3卸料板 1.4.3凹模加工工藝卡 1.5.1.3過盈配合零件的裝配 1.4.3型芯工藝卡 1.3 模具零件 1.3.3 模胚零件 1.3.4.3定位銷 1.3.3.3卸料板 1.3.4.3定位銷 1.4.3凹模工工藝卡 1.5.1.3過盈配合零件的裝配 1.3 模具零件 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3卸料板 1.3.4.3定位銷 1.5.1.3過盈配合零件的裝配 1.1.3 2D總裝圖 1.2.3 頂出系統 1.3 模具零件 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3動模板 1.3.4.3內六角螺釘 1.4.3型芯工藝卡 1.5.3典型結構的裝配 1.3 模具零件 1.1.3 2D總裝圖 1.2.3 頂出系統 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3動模板 1.3.4.3內六角螺釘 1.4.3型芯工藝卡 1.5.3典型結構的裝配 1.3 模具零件 1.1.3 2D總裝圖 1.2.3 頂出系統 1.3 模具零件 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3動模板 1.3.4.3內六角螺釘 1.4.3型芯工藝卡 1.5.3典型結構的裝配 1.3 模具零件 1.1.3 2D總裝圖 1.2.3 頂出系統 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3動模板 1.3.4.3內六角螺釘 1.4.3型芯工藝卡 1.5.3典型結構的裝配 1.1.3 2D總裝圖 1.2.3 頂出系統 1.3 模具零件 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3動模板 1.2.3 頂出系統 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3動模板 1.1.3 2D總裝圖 1.3.4.3內六角螺釘 1.4.3型芯工藝卡 1.3.4.3內六角螺釘 1.4.3型芯工藝卡 1.5.3典型結構的裝配 1.1.3 2D總裝圖 1.2.3 頂出系統 1.3 模具零件 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3動模板 1.3.4.3內六角螺釘 1.4.3型芯工藝卡 1.5.3典型結構的裝配 1.1.3 2D總裝圖 1.2.3 頂出系統 1.3 模具零件 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3動模板 1.3.4.3內六角螺釘 1.4.3型芯工藝卡 1.5.3典型結構的裝配 1.1.3 2D總裝圖 1.2.3 頂出系統 1.3 模具零件 1.3.3 模胚零件 1.3 模具零件 1.3.3.3動模板 1.1.3 2D總裝圖 1.2.3 頂出系統 1.3.4.3內六角螺釘 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3動模板 1.4.3型芯工藝卡 1.3.4.3內六角螺釘 1.5.3典型結構的裝配 1.4.3型芯工藝卡 1.5.3典型結構的裝配 1.1.3 2D總裝圖 1.2.3 頂出系統 1.3 模具零件 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3動模板 1.3.4.3內六角螺釘 1.3 模具零件 1.4.3型芯工藝卡 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3卸料板 1.3.4.3定位銷 1.5.3典型結構的裝配 1.5.1.3過盈配合零件的裝配 1.3 模具零件 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3卸料板 1.3 模具零件 1.3.4.3定位銷 1.3.3 模胚零件 1.4.3凹模加工工藝卡 1.5.1.3過盈配合零件的裝配 1.3 模具零件 1.3.4.3定位銷 1.3 模具零件 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3卸料板 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3卸料板 1.3.4.3定位銷 1.3.4.3定位銷 1.5.1.3過盈配合零件的裝配 1.4.3凹模工工藝卡 1.4.3凹模工工藝卡 1.5.1.3過盈配合零件的裝配 1.5.1.3過盈配合零件的裝配 1.3.3.3凹模固定板 1.2.3拉伸機構 1.3.1.3行位滑塊 1.5.2.3過盈配合零件的裝配 1.1.3 2D總裝圖 1.5.2.3 過盈合零件的裝配 1.5.2.3 過盈合零件的裝配 1.5.2.3 過盈合零件的裝配 1.5.2.3 過盈合零件的裝配 1.5.2.3 過盈合零件的裝配 1.5.2.3 過盈合零件的裝配 1.5.2.3 過盈合零件的裝配 1.5.3 典型結構的裝配 1.5.2.3 過盈合零件的裝配 1.5.2.3 過盈合零件的裝配 1.5.2.3 過盈合零件的裝配 1.5.2.3 過盈合零件的裝配 1.1.3 2D總裝圖 1.1.3 2D總裝圖 1.1.3 2D總裝圖 1.1.3 2D總裝圖 1.1.3 2D總裝圖 1.1.3 2D總裝圖 1.1.3 2D總裝圖 1.3.1.3斜頂 1.5.3模具總裝配 1.1.3 2D總裝圖 1.2.3 頂出系統 1.3 模具零件 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3動模板 1.3.4.3內六角螺釘 1.4.3型芯工藝卡 1.5.2.3過盈配合零件的裝配 1.5.3典型結構的裝配 1.3 模具零件 1.3.3 模胚零件 1.3 模具零件 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3動模板 1.3.3.3 定模板 1.4.3過盈配合零件的裝配 1.3 模具零件 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3動模板 1.4.3過盈配合零件的裝配 1.3.4.3 推桿 1.4.3 過盈配合零件的裝配 1.3 模具零件 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3 動模板 1.4.3 過盈配合零件的裝配 1.3 模具零件 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3 定模板 1.3.4.3 推桿 1.4.3 過盈配合零件的裝配 1.3 模具零件 1.3.3模胚零件 1.3.3.3定模板 1.4.3 過盈配合零件的裝配 1.3 模具零件 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3動模板 1.4.3過盈配合零件的裝配 1.3 模具零件 1.3.3模胚零件 1.3.3.3動模板 1.4.3過盈合零件的裝配 1.3 模具零件 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3動模板 1.4.3過盈配合零件的裝配第3章沖裁工藝與沖裁模 1.3 我國模具生產的歷程與現狀 2.3 沖壓常用材料 2.4.3 液壓機 3.2.3 間隙對模具壽命的影響 3.3 沖裁工藝中的力學計算 3.3.3沖裁模壓力中心 3.5.3進模 3.6.3 卸料與推件裝置 5.1.3拉深缺陷及其防止 5.2.3拉深壓力機的選擇 5.3拉深模具結構 4.3 彎曲件展開長度的計算 7.3 模具零件的結構和機械加工特點 6.2.3 分型面 8.3 模具零件的聯接與固定 9.3模具制造綜合技術的發展方向 8.2.3 投影儀 8.3.3 環氧樹脂的應用 8.4.3 模具總裝、間隙的調整與試模 8.5.3 過盈配合零件 9.4.3逆向工程技術簡介 7.4.3 超聲加工 1.2.3 頂出系統 1.2.3 頂出系統 1.2.3 頂出系統 1.2.3 頂出系統 1.2.3 頂出系統 1.2.3 頂出系統 1.2.3 頂出系統 1.2.3 頂出系統 1.2.3 頂出系統 1.3 模具零件 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3卸料板 1.4.4.3定位銷 1.3 模具零件 1.3 模具零件 1.3.3 模胚零件 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3卸料板 1.3.3.3卸料板 1.4.4.3定位銷 1.4.4.3定位銷 1.3 模具零件 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3卸料板 1.4.4.3定位銷 1.1.3 2D總裝圖 1.3 模具零件 1.3.3 模胚零件 1.3.3.3 卸料板 1.3.4.3 定位銷 1.4.3 凹模加工工藝卡 1.5.1.3 過盈配合零件的裝配二次頂出模拉伸模 1.4 加工工藝 1.3.4 標準件 1.3.3.4撐板 1.3.4.4密封圈 1.3.5.4凹模固定板 1.4 加工工藝 1.3.4標準件 1.3.4 標準件 1.4 加工工藝 1.3.4.4內六角螺釘 1.3.3.4凹模固定板 1.3.4.4內六角螺釘 1.3.3.4凹模固定板 1.3.4 標準件 1.3.4.4內六角螺釘 1.4 加工工藝 1.3.3.4撐塊 1.3.4 標準件 1.3.4.4密封圈 1.4 加工工藝 1.4 加工工藝 1.3.3.4撐塊 1.3.4 標準件 1.3.4.4密封圈 1.4 加工工藝 1.3.4 標準件 1.3.3.4撐塊 1.3.4.4密封圈 1.4 加工工藝 1.4 加工工藝 1.3.4標準件 1.3.3.4撐塊 1.3.4.4密封圈 1.3.3.4撐塊 1.3.4 標準件 1.3.4 標準件 1.3.3.4撐塊 1.3.4.4密封圈 1.4 加工工藝 1.3.4.4密封圈 1.3.3.4撐塊 1.3.4 標準件 1.3.4.4密封圈 1.4 加工工藝 1.3.3.4撐塊 1.3.4 標準件 1.3.4.4密封圈 1.4 加工工藝 1.4 加工工藝 1.3.3.4撐塊 1.3.4 標準件 1.3.4.4密封圈 1.3.4 標準件 1.4 加工工藝 1.3.4.4密封圈 1.3.3.4撐塊 1.3.4 標準件 1.3.4.4密封圈 1.4 加工工藝 1.3.3.4凹模固定板 1.3.4 標準件 1.3.4.4內六角螺釘 1.4 加工工藝 1.3.3.4凹模固定板 1.3.4 標準件 1.3.4.4內六角螺釘 1.4 加工工藝 1.3.4 標準件 1.3.4.4內六角螺釘 1.4 加工工藝 1.3.3.4凹模固定板 1.3.4 標準件 1.3.3.4凹模固定板 1.3.4 標準件 1.3.4.4內六角螺釘 1.3.4.4內六角螺釘 1.4 加工工藝 1.4 加工工藝 1.3.3.4下模座 1.4.4凹模固定板加工工藝卡 1.4.4凹模固定板加工工藝卡 1.4.4凹模固定板加工工藝卡 1.4.4凹模固定板加工工藝卡 1.4.4凹模固定板加工工藝卡 1.5.2.4 推桿的裝配與修整 1.5.2.4推桿的裝配與修整 1.5.2.4 推桿的裝配與修整 1.5.2.4 推桿的裝配與修整 1.5.2.4 推桿的裝配與修整 1.5.2.4 推桿的裝配與修整 1.5.2.4 推桿的裝配與修整 1.5.2.4 推桿的裝配與修整 1.5.2.4 推桿的裝配與修整 1.3.3.4墊塊 1.3.4 標準件 1.3.4.4密封圈 1.4 加工工藝 1.5.2.4推桿的裝配與修整 1.3.3.4撐塊 1.4 裝配工藝 1.3.4 標準件 1.3.3.4墊塊 1.3.3.4 動模板 1.4 裝配工藝 1.3.3.4撐塊 1.4 裝配工藝 1.3.4.4 復位桿 1.4 裝配工藝 1.3.3.4 撐塊 1.4 裝配工藝 1.3.4 標準件 1.3.3.4 動模板 1.3.4.4 復位桿 1.3.3.4動模板 1.4 裝配工藝 1.3.3.4撐塊 1.4 裝配工藝 1.3.3.4墊塊 1.4 裝配工藝 1.4.4推桿的裝配與修整 1.3.3.4撐塊 1.4 裝配工藝第4章彎曲工藝與彎曲模 1.4 模具加工工藝方法簡介 2.4沖壓設備簡介 3.2.4 凸、凹模間隙值的確定 3.4沖裁件的工藝性分析 3.6.4模架 5.4拉深模工作部分設計 4.4 彎曲力計算 7.4 模具制造的特種加工工藝 6.2.4澆注系統 8.4 冷沖壓模具的裝配與檢驗 9.4現代模具制造技術 8.2.4 三坐標測量機 8.4.4 沖裁模的質量要求與檢驗 8.5.4 滑塊抽芯機構 1.3.3.4凹模固定板 1.4 標準件 1.4.4.4內六角螺釘 1.3.3.4凹模固定板 1.3.3.4凹模固定板 1.4 標準件 1.4.4.4內六角螺釘 1.4 標準件 1.4.4.4內六角螺釘 1.4 標準件 1.3.3.4凹模固定板 1.4.4.4內六角螺釘 1.3.3.4 凹模固定板 1.3.4 標準件 1.3.4.4 內六角螺釘 1.4 加工工藝 1.4.4 凹模固定板加工工藝卡彎管模多工位級進模 1.5 裝配工藝 1.3.3.5動模座板 1.3.4.5堵水塞 1.3.5.5下模座 1.5 裝配工藝 1.3.4.5彈簧 1.3.3.5下模座 1.3.4.5彈簧 1.5 裝配工藝 1.3.3.5下模座 1.3.4.5彈簧 1.5 裝配工藝 1.3.3.5動模座 1.3.4.5水嘴 1.5 裝配工藝 1.5 裝配工藝 1.3.3.5動模座 1.3.4.5水嘴 1.5 裝配工藝 1.3.3.5動模座 1.3.4.5水嘴 1.5 裝配工藝 1.5 裝配工藝 1.3.3.5動模座 1.3.4.5水嘴 1.3.3.5動模座 1.3.3.5動模座 1.3.4.5水嘴 1.5 裝配工藝 1.3.4.5水嘴 1.3.3.5動模座 1.3.4.5水嘴 1.5 裝配工藝 1.3.3.5動模座 1.3.4.5水嘴 1.5 裝配工藝 1.5 裝配工藝 1.3.3.5動模座 1.3.4.5堵水塞 1.3.3.5動模座 1.5 裝配工藝 1.3.4.5水嘴 1.3.3.5動模座 1.3.4.5水嘴 1.5 裝配工藝 1.3.3.5下模座 1.3.4.5彈簧 1.5 裝配工藝 1.3.3.5下模座 1.3.4.5彈簧 1.5 裝配工藝 1.3.4.5彈簧 1.5 裝配工藝 1.3.3.5下模座 1.3.3.5下模座 1.3.4.5彈簧 1.3.4.5彈簧 1.5 裝配工藝 1.5 裝配工藝 1.3.3.5動模座板 1.3.4.5水嘴 1.5 裝配工藝 1.2.3.5動模座板 1.3.3.5動模座板 1.3.3.5 墊塊 1.3.4.5 彈簧 1.3.3.5 動模座板 1.3.3.5 墊塊 1.3.4.5 彈簧 1.3.3.5墊塊 1.3.3.5動模座板 1.3.3.5動模座板 1.3.3.5動模座板第5章拉深工藝與拉深模 1.5 思考與練習題 3.2.5 凸、凹模刃口尺寸的計算 3.5 沖裁模典型結構簡介 4.5 彎曲件的回彈 6.2.5成型零件的設計 8.5 注塑模的裝配和檢驗 8.5.5 滑塊型芯 7.5 思考與練習題 1.5 模具成型演示 1.5 模具成型演示 1.5 模具成型演示 1.5 模具成型演示 1.5 模具成型演示 1.5 模具成型演示 1.5 模具成型演示 1.5 模具成型演示 1.3.3.5下模座 1.4.4.5彈簧 1.5 裝配工藝 1.3.3.5下模座 1.3.3.5下模座 1.5 裝配工藝 1.4.4.5彈簧 1.5 裝配工藝 1.4.4.5彈簧 1.5 裝配工藝 1.3.3.5下模座 1.4.4.5彈簧 1.5 模具成型演示 1.3.3.5 下模座 1.3.4.5 彈簧 1.5 裝配工藝斜導模正裝復合模 1.3.3.6推桿固定板 1.3.4.6推桿 1.6 模具沖壓演示 1.6 模具沖壓演示 1.3.3.6推桿固定板 1.3.4.6推桿 1.3.3.6推桿固定板 1.3.4.6推桿 1.6 模具成型演示 1.3.3.6推桿固定板 1.3.4.6推桿 1.6 模具成型演示 1.3.3.6推桿固定板 1.3.4.6推桿 1.3.3.6推桿固定板 1.3.3.6推桿固定板 1.3.4.6推桿 1.3.4.6推桿 1.3.3.6推桿固定板 1.3.4.6推桿 1.3.3.6推桿固定板 1.3.4.6推桿 1.6 模具成型演示 1.3.3.6推桿固定板 1.3.4.6推桿 1.3.3.6推桿固定板 1.3.4.6推桿 1.3.3.6推桿固定板 1.3.4.6推桿 1.6 模具沖壓演示 1.6 模具沖壓演示 1.6 模具沖壓演示 1.6 模具沖壓演示 1.6 模具沖壓演示 1.3.3.6推桿固定板 1.3.4.6推桿 1.3.3.6推桿固定板 1.3.3.6推桿固定板 1.3.3.6 動模座板 1.3.3.6 推桿固定板 1.3.3.6 動模座板 1.3.3.6動模座板 1.3.3.6推桿固定板 1.3.3.6推桿固定板 1.3.3.6推桿固定板第6章注塑成型工藝及注塑模 3.6沖裁模零部件結構設計 4.6 彎曲模結構 6.2.6機構設計 8.6 思考與練習題 8.5.6 楔緊塊 1.6 模具沖壓演示 1.6 模具成型演示 1.6 模具成型演示 1.6 模具成型演示 1.6 模具成型演示 1.6 模具成型演示 1.6 模具成型演示 1.6 模具成型演示 1.6 模具成型演示 1.6 模具成型演示 1.6 模具成型演示 1.6 模具沖壓演示哈夫模倒裝復合模 1.3.3.7推板 1.3.4.7復位桿 1.3.4.7復位桿 1.3.4.7復位桿 1.3.4.7復位桿 1.3.4.7復位桿 1.3.4.7復位桿 1.3.4.7復位桿 1.3.4.7復位桿 1.3.4.7復位桿 1.3.3.7推板 1.3.4.7復位桿 1.3.4.7復位桿 1.3.3.7 推板 1.3.3.7推板 1.3.3.7推板 1.3.3.7推板 1.3.3.7推板 1.3.3.7推板 1.3.3.7推板 1.3.3.7推板 1.3.3.7推板 1.3.3.7推板 1.3.3.7推板 1.3.4.7復位桿 1.3.4.7復位桿 1.3.3.7推板 1.3.3.7推板 1.3.3.7 推桿固定板 1.3.3.7 推板 1.3.3.7 推桿固定板 1.3.3.7推桿固定板 1.3.3.7推板 1.3.3.7推板 1.3.3.7推板第7章模具制造 3.7 沖裁工藝設計與模具設計要點 4.7 彎曲模工作部分參數的設計 6.2.7 注塑模典型結構 8.5.7 注塑模的質量要求與檢驗斜頂模連續拉延模 1.3.4.8彈簧 1.3.4.8彈簧 1.3.4.8彈簧 1.3.4.8彈簧 1.3.4.8彈簧 1.3.4.8彈簧 1.3.4.8彈簧 1.3.4.8彈簧 1.3.4.8彈簧 1.3.4.8彈簧 1.3.4.8彈簧 1.3.4.8彈簧 1.3.4.8彈簧 1.3.3.8 推板 1.3.3.8 支承板 1.3.3.8 推板 1.3.3.8推板第8章模具檢驗與裝配潛水口模 1.3.4.9垃圾釘 1.3.4.9垃圾釘 1.3.4.9垃圾釘 1.3.4.9垃圾釘 1.3.4.9垃圾釘 1.3.4.9垃圾釘 1.3.4.9垃圾釘 1.3.4.9垃圾釘 1.3.4.9垃圾釘 1.3.4.9垃圾釘 1.3.4.9垃圾釘 1.3.4.9垃圾釘 1.3.4.9垃極釘第9章模具設計與制造發展趨勢翻邊成型模熱流道模切邊模頂桿先復位模折彎成型模螺紋模切斷沖孔模前模行位模二板模三板式充電底殼模馬達面殼二板模鬧鐘面殼三板式充電面殼模文具盒模四驅車外殼手機面殼心形開關殼注塑模具系列大水口模演示沖壓模具系列落料模演示演示自動拆卸拆卸演示自動拆卸拆卸演示自動拆卸拆卸演示自動拆卸拆卸演示自動拆卸拆卸演示自動拆卸拆卸演示自動拆卸拆卸演示自動拆卸拆卸演示自動拆卸拆卸演示自動拆卸拆卸演示自動拆卸拆卸演示自動拆卸拆卸演示自動拆卸拆卸演示自動拆卸拆卸演示自動拆卸拆卸演示自動拆卸拆卸演示自動拆卸拆卸自動拆卸拆卸演示自動拆卸拆卸自動拆卸拆卸演示自動拆卸拆卸演示自動拆卸拆卸演示自動拆卸拆卸演示自動拆卸拆卸演示自動拆卸拆卸演示自動拆卸拆卸演示自動拆卸拆卸演示自動拆卸拆卸演示自動拆卸拆卸演示自動拆卸拆卸演示自動安裝拆卸演示自動拆卸拆卸演示自動拆卸拆卸演示自動拆卸拆卸 2 小水口模實訓沖孔模實訓自動安裝實訓實訓安裝自動安裝實訓安裝實訓安裝自動安裝實訓自動安裝安裝自動安裝實訓安裝安裝自動安裝實訓自動安裝安裝自動安裝實訓安裝自動安裝實訓安裝自動安裝實訓安裝自動安裝實訓安裝自動安裝實訓安裝自動安裝實訓安裝自動安裝實訓安裝自動安裝實訓安裝自動安裝實訓安裝自動安裝實訓安裝自動安裝安裝自動安裝實訓安裝自動安裝安裝實訓自動安裝安裝自動安裝實訓安裝自動安裝實訓安裝實訓自動安裝安裝實訓自動安裝安裝實訓自動安裝安裝實訓自動安裝安裝實訓自動安裝安裝實訓自動安裝安裝實訓自動安裝安裝實訓結構展示安裝實訓自動安裝安裝實訓自動安裝安裝實訓自動安裝安裝推板模折彎（彎曲）模結構展示結構展示結構展示結構展示結構展示結構展示結構展示結構展示結構展示結構展示結構展示結構展示結構展示結構展示結構展示結構展示結構展示結構展示結構展示結構展示結構展示結構展示結構展示結構展示結構展示結構展示結構展示結構展示結構展示結構展示結構展示結構展示自動拆卸二次頂出模拉伸模成型演示成型演示成型演示成型演示成型展示成型展示成型演示成型展示成型展示成型展示成型展示成型展示成型展示成型展示成型展示成型展示成型展示成型展示成型展示成型展示成型展示成型展示成型展示成型展示成形展示成型展示成形展示成型展示成型展示成型展示結構展示多工位級進模彎管模斜導模正裝復合模哈夫模倒裝復合模連續拉延模斜頂模潛水口模翻邊成型模熱流道模切邊模頂桿先復位模折彎成型模螺紋模切斷沖孔模前模行位模二板模三板式充電底殼模馬達面殼二板模鬧鐘面殼三板式充電面殼模文具盒模四驅車外殼手機面殼心形開關殼試卷練習拆卸練習安裝練習系統默認頁 111111111111111 2222222222222

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